150L verspreidingskneder/Interne Banbury-Mixer met 2 Wing Tangential Rotor

150L verspreidingskneder/Interne Banbury-Mixer met 2 vleugel Divergerende Rotor

Technische Beschrijvingen

1 van de materiaaltoepassing en verrichting vereisten

1.1 hoofdtoepassing: deze verspreidingskneder wordt hoofdzakelijk gebruikt voor plasticating en mengend van plastiek en rubber, evenals andere verscheidenheidssoorten polymeren en enz.

1.2 verrichtingsvereisten

A. lopend milieu: altitude<1000m, temperatuur: 5℃-40℃, max. relatieve vochtigheid 95%

B. voeding: AC380V, 50Hz, driefasen

C. het koelen waterdruk: 0.3-0.4Mpa

Het koelen watertemperatuur: ﹤25℃±3℃

D. samengeperste luchtdruk: 0.6-0.8Mpa

Samengeperste luchtstroom: ≥1m ³ /min

2 belangrijke technische parameters

3 leveringswaaier

4. Na punten tegen eind worden voorbereid - gebruiker die

A. machtskabels van voeding aan elektrocontrolekabinet, machtskabels van elektrocontrolekabinet aan kneder hoofdmotor en macht kabels van titelopdrukmotor/hydraulische pompmotor aan elektrocontrolekabinet.

B. Alle pijpleidingen buiten roterende verbindingen.

5. Vervaardiging en technische normen

5.1 grondplaat: gelast door superieur u-staal en de staalplaat van uitstekende kwaliteit.

5.2 het mengen zich kamer: Van het de vormjasje van „W“ de structuur, die uit kamerlichaam en zijplaten bestaan, dat door superieure staalplaat door worden gelast onthardt behandeling, zijn de binnenzijgevels harde chromiumdeklaag tot dikke 0.10mm, is de hardheid rond HRC50. De holte van het jasje kon door koelwater of het verwarmen stoom overgaan. Er is een insteekdietypethermokoppel bij bodem van de kamer wordt gepast, die voor de controle van samenstellingstemperatuur wordt gebruikt.

5.3 rotorassemblage: de rotorassemblage wordt samengesteld uit rotorschacht en de bladen van de rotorvleugel, zowel onthard door behandeling, zijn de rotorvleugelpunten en het scheren de kanten door verwerking en oppoetsend, is de eerste harde die legering, na het oppoetsen, harde chromiumdeklaag tot 0.10mm dik samen met de gehele het werk oppervlakten, hardheid wordt gelast rond HRC50. De rotorschacht is met holle structuur, waar er de gaten zich uitbreidt tot holle holte van de vleugelbladen, daarom, het gedwongen koelen worden pre-gemaakt of het verwarmen de rotor mogelijk is. Het stofeinde van rotoreinden wordt goedgekeurd met inlegseltype legerings beweegbare ring en vaste verzegelende ring. Inlegseltype is de legerings beweegbare verzegelende ring tot dikke 8mm, is de hardheid rond HRC55. De vaste verzegelende ring wordt gemaakt van koper 10-1, dat ingebedde PTFE met zelfsmerende functie is, bakeliet verzegelende ring is ook facultatief, is dit systeem van het stofeinde vrij betrouwbaar en het kenmerken van een buitengewoon lange levensduur.

5.4 kader: gelast door plaat van uitstekende kwaliteit van het koolstof de bouwstaal door trillingsbehandeling.

5.5 hoofdluchtcilinder: zijn de cilinder binnenzijgevels door fijne het oppoetsen behandeling, om levensduur te verhogen.

5.6 hogere ram: Van het de vormjasje van „M“ de structuur, door de staalplaat van uitstekende kwaliteit wordt gelast, onthardt door behandeling en poetst verwerking, harde chromiumdeklaag tot dikke 0.10mm op, is de hardheid rond HRC50 die. Er is ingelegde slijtvaste verzegelende die strook van bakeliethars wordt gemaakt die de ram omringen. De jasjeholte van de hogere ram kon door koelwater of het verwarmen stoom overgaan om specifiek het mengen zich resultaat te bereiken.

5.7 overhellend apparaat: het mengen zich wordt het kamer overhellende apparaat gedreven door gemotoriseerde worm &gears. Dit mechanisme is met prachtige zelfsluitende vooruit functie bij om het even welke hoek, geen kwestierotor of het omgekeerde roteren, daarom, het is zeer betrouwbaar en veilig voor de knederexploitant.

5.8 hoofdmotor: van de installatiedimensie en macht de rang stemt met internationale normen overeen.

5.9 het reductiemiddel van het hard-tandtoestel: gemaakt van staal van de de koolstoflegering van 20CrMnTi het lage, door het carbureren en het doven behandeling, evenals toestel het malen procédé.

6. Zeer belangrijke aankoopdelen