Xhrs-150 Digitaal Plastic Rockwell-Hardheidsmeetapparaat
Het xhrs-150 digitale Rockwell hardheidsmeetapparaat keurt een nieuwe het groot-schermlcd vertoning goed, en het verrichtingspaneel keurt een menustructuur goed. Zijn hoofdfuncties zijn:
1 selectie van Rockwell-hardheidsschaal,
2 keus van plastic Rockwell-schalen,
3 de hardheidsomzetting tussen diverse hardnesses,
4 het resultaatprintout van de hardheidstest,
5 met automatische opslagfunctie en rs-232 super eindmontages, heeft de machine goede betrouwbaarheid, is het het werk proces meer gebruikersvriendelijk, is de verrichting eenvoudig, en de testresultaten worden direct digitaal getoond.
Toepassingsgebied:
Hard plastiek, eboniet, aluminium, tin, koper, vloeistaal, synthetische hars en wrijvingmaterialen, enz.
Technische parameters:
| (De Schalen van Plastiekenrockwell) |
HRE, HRL, HRC, HRM, HRR |
| (Aanvankelijke Testende Kracht) |
10Kg (98.07N) |
| (Al Testende Kracht) |
60Kg (588N), 100Kg (980N), 150Kg (1471N) |
| (Aanwijzing van Hardheidswaarde) |
Wijzerplaat |
| (Duurtijd) |
2 jaren '60 ~ |
| Max. Hoogte van Specimen |
170mm |
| (Algemene Afmeting) |
520X240X700MM (L*W*H) |
| (Netto Gewicht) |
80 kg |
| (Voeding) |
AC220V + 5%, 50~60 Herz |
| (Gedragen Norm) |
GB7407, JJG884 |
De mensen ook als vragen
1. Hoe voert u een hardheidstest uit?
Een hardheidstest wordt typisch uitgevoerd door een specifiek afgemeten en geladen voorwerp (indenter) in de oppervlakte van het materiaal te drukken u test. De hardheid wordt bepaald door de diepte van indenter penetratie te meten of door de grootte van de indruk te meten verlaten door indenter.
2. Het Hoe kan ik vindt mijn Rockwell-hardheidsaantal?
Het Rockwell-hardheidsaantal wordt berekend vanaf de diepte van permanente misvorming van indenter in de steekproef, d.w.z. het verschil in indenter positie before and after toepassing van de belangrijkste lading. De minder belangrijke en belangrijkste ladingen kunnen worden toegepast gebruikend dode gewichten of de lentes.
3. Hoe ofen zou moeten durometer worden gekalibreerd?
één jaar
Tenzij anders gevraagd kaliberbepaling zal het interval op uw durometer één jaar zijn. Verscheidene factoren zouden in overweging zoals moeten worden genomen: de vereiste nauwkeurigheid versus de instrumentennauwkeurigheid, zal het effect uit tolerantielezing op het proces, en de prestatiesgeschiedenis hebben.
4. Is de code voor Rockwell-hardheidstest?
ISO-het 6508-1:2015 specificeert de methode voor regelmatig Rockwell en oppervlakkige de hardheidstests van Rockwell (schalen en toepasselijke waaier van toepassing volgens Lijst 1) voor metaalmaterialen en is van toepassing op stationaire en draagbare hardheid het testen machines.
5. Hoe gebruikt u een handrookwell-hardheidsmeetapparaat?
(1) veeg de hoogste oppervlakte van de schroef en de hogere en lagere eindoppervlakten van worktable af, en plaats worktable op de schroeflijst;
(2) maak de steunoppervlakte van het specimen schoon en plaats het op de werkbank, roteer het handwiel om de werkbank langzaam op te heffen en indenter te verhogen tot de kleine wijzerpunten aan het rood stippelen en de grote wijzer roteert verticaal naar omhoog 3 cirkels;
(3) roteer indicatorshell om de lange gegraveerde lijn tussen C en B te maken zich op de grote wijzer richten;
(4) trek het ladingshandvat, toepassen de belangrijkste testkracht, en de grote wijzer van de indicator roteert linksdraaiend;
(5) wanneer de omwenteling van de einden van de indicatornaald, het het leegmaken handvat kan worden geduwd terug naar verwijder de belangrijkste testkracht;
(6) lezend van de overeenkomstige schaal op de indicator;
(7) draai het handwiel om het teststuk te verminderen, dan beweging het teststuk, en voer een nieuwe test volgens de bovengenoemde stappen (2) uit - (6);
(8) na de test, behandel de machine met een stoflaken.
Machinecertificaat:
Bedrijfsvergunning De Muur van bekendheidscertificaten
Het gebied van het fabrieksmilieu:
Bedrijf openluchtmening Ontvangst
Verkoopteam en Technicial-Team:
Tentoonstelling:
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
